Chọn dây hàn Mig CO2: cỡ 0.8, 1.0, 1.2 hay 1.6 mm cho từng công việc?

Cùng một máy hàn Mig CO2, chọn đúng cỡ dây thì hồ quang êm, mối hàn đẹp, năng suất cao; chọn sai thì hàn tấm mỏng bị thủng, hàn thép dày không ngấu, hoặc dây kẹt liên tục. Bài viết này giúp anh/chị chọn cỡ dây phù hợp với công việc và máy đang có.

Kết luận nhanh

• 0.8 – 1.0 mm: tấm mỏng, tôn, hộp sắt, hàn dòng thấp, sửa chữa
• 1.2 mm: cỡ "đa năng" — phần lớn công việc gia công cơ khí và kết cấu vừa
• 1.4 – 1.6 mm: thép dày, mối hàn góc lớn, hàn năng suất cao, hàn tự động với máy 500A

Nếu xưởng chỉ muốn dùng một cỡ dây cho phần lớn công việc, 1.2 mm thường là lựa chọn cân bằng nhất với máy 350A.

Bảng chọn cỡ dây hàn Mig CO2 (dây đặc, hàn sắt thép)

Vuốt ngang để xem đầy đủ bảng →

Dải dòng của các cỡ dây chồng lên nhau: cùng một mức dòng có thể dùng hai cỡ dây khác nhau. Khuyến nghị cụ thể của từng loại dây được ghi trên nhãn hộp dây — nên đối chiếu khi cài đặt máy.

Xem thêm dòng hàn theo độ dày cho inox, nhôm, hàn que tại bảng tra độ dày hàn và công suất máy.

Dây nhỏ và dây lớn khác nhau thế nào?

Dây nhỏ (0.8 – 1.0 mm):

• Hồ quang ổn định ở dòng thấp — dễ hàn tấm mỏng, ít cháy thủng
• Dễ hàn ở tư thế leo, ngang, trần
• Năng suất đắp kim loại thấp hơn
• Giá mỗi kg dây thường cao hơn dây lớn

Dây lớn (1.4 – 1.6 mm):

• Năng suất đắp kim loại cao, hàn nhanh các mối hàn lớn
• Cần dòng hàn cao — phù hợp máy 500A
• Khó kiểm soát trên tấm mỏng
• Súng hàn, bánh đẩy, bép phải cỡ lớn tương ứng

Dây 1.2 mm nằm ở giữa: hàn được dải độ dày rộng, phù hợp đa số máy 350A — vì vậy đây là cỡ dây phổ biến nhất trong các xưởng cơ khí.

Chọn theo công suất máy

• Máy 350A: dùng tốt dây 0.8 – 1.2 mm. Dây 1.4 – 1.6 mm cần dòng cao, máy 350A phải làm việc sát giới hạn.
• Máy 500A: dùng tốt dây 1.2 – 1.6 mm. Vẫn chạy được dây nhỏ, nhưng nếu công việc chủ yếu là tấm mỏng thì máy 500A không phải lựa chọn kinh tế.

Xem thêm: máy hàn Mig CO2 Nhật 350A hay 500A.

Dây đặc hay dây lõi thuốc?

Dây đặc (ソリッド): loại phổ biến nhất, dùng với khí bảo vệ, mối hàn sạch, ít xỉ.

Dây lõi thuốc (フラックスコアード): bên trong có thuốc hàn, tạo lớp xỉ bảo vệ — mối hàn đẹp, ít bắn tóe, hàn tư thế leo và trần thuận lợi, năng suất cao. Đổi lại giá dây cao hơn và phải gõ xỉ sau khi hàn. Phổ biến ở cỡ 1.2 – 1.6 mm cho kết cấu thép, đóng tàu.

Trên máy Nhật, chọn đúng loại dây ở mục 材質: 軟鋼ソリッド (thép, dây đặc) hoặc 軟鋼フラックスコアード (thép, dây lõi thuốc).

Chọn dây theo loại khí

Dây hàn nên phù hợp với khí đang dùng: theo tiêu chuẩn JIS của Nhật, nhãn dây thường ghi nhóm phù hợp — ví dụ nhóm YGW11, YGW12 cho khí CO2; nhóm YGW15, YGW16 cho khí trộn Argon + CO2. Xem so sánh hàn CO2 100% và khí trộn.

Bảo quản dây hàn đúng cách

• Để dây nơi khô ráo, giữ nguyên bao bì đến khi dùng
• Cuộn dây đang dùng dở nên che phủ khi nghỉ dài ngày
• Dây bị gỉ gây kẹt dây, tiếp điện kém, rỗ khí — xem 7 lỗi thường gặp trên máy hàn Nhật cũ

Tư vấn tại VIETMACH

VIETMACH cung cấp máy hàn Mig CO2 nội địa Nhật được tuyển chọn, kiểm tra kỹ thuật và chạy thử trước khi giao, bảo hành 12 tháng, cùng tư vấn chọn cỡ dây và cài đặt máy theo sản phẩm của từng xưởng. Gọi 0908.991.039 (Zalo).

Câu hỏi thường gặp

Dây hàn Mig 1.0 và 1.2 nên chọn loại nào?

Dây 1.0 mm phù hợp tấm mỏng đến khoảng 4 mm và hàn dòng thấp. Dây 1.2 mm hàn được dải độ dày rộng hơn, phù hợp phần lớn công việc gia công cơ khí với máy 350A.

Máy hàn 350A dùng dây 1.6 được không?

Chạy được nhưng dây 1.6 mm cần dòng hàn cao, máy 350A phải làm việc sát giới hạn. Dây 1.6 mm phù hợp hơn với máy 500A.

Đổi cỡ dây hàn cần thay những gì?

Cần đổi đồng bộ bánh đẩy dây, bép hàn, ruột gà phù hợp cỡ dây mới và chọn lại cỡ dây trên bảng điều khiển máy.

Dây hàn bị gỉ có dùng được không?

Không nên. Dây gỉ gây kẹt dây, tiếp điện kém, hồ quang không ổn định và làm mối hàn rỗ khí.